- info@karfandscoot.com
- +90 216 807 05 27
- Pzts - Cuma: 9:00 - 18:30
Etilen gazının LEL/UEL değerleri, temel tehlikeleri, montaj/yerleşim ipuçları ve Karf&Scoot C2H4 gaz dedektörü çözümleri.
Etilen (Eten); karakteristik hafif tatlı kokulu, renksiz, havadan hafif ve son derece yanıcı bir hidrokarbon gazıdır. Normal şartlarda gaz halinde bulunur; endüstriyel uygulamalarda basınç altında sıvılaştırılmış olarak depolanır ve taşınır. Dünya genelinde en yüksek üretim hacmine sahip petrokimya ürünlerinden biridir. Polietilen, etilen oksit, etilen glikol, PVC ve sayısız kimyasal sentez prosesinin temel hammaddesidir. Yanıcı özelliği baskın olmakla birlikte toksik etkisi ve son derece geniş patlama aralığı nedeniyle çift yönlü risk yönetimi gerektirir:
Patlayıcı Etki (Yanıcı): Havada hacimce %2,3 ile %36,0 arasında bulunduğunda yanıcı-patlayıcı karışım oluşturabilir. %36,0’a ulaşan son derece geniş patlama aralığı, kaçak sonrasında yüksek konsantrasyonlarda dahi patlama riskinin sürdüğü anlamına gelir. Kapalı veya yarı kapalı alanlarda küçük kaçaklar bile kısa sürede tehlikeli konsantrasyona ulaşabilir.
Zehirleyici / Boğucu Etki (Toksik): Etilen yüksek toksisiteli bir gaz değildir; ancak yüksek konsantrasyonlarda hafif narkotik etki gösterebilir ve ortam oksijenini azaltarak baş dönmesi, uyuşukluk ve kapalı alanlarda boğulma riski oluşturabilir.
Etilen algılamasında temel amaç gazın patlayıcı seviyeye ulaşmadan önce tespit edilmesidir. Geniş patlama aralığı nedeniyle erken uyarı kapasiteli sistem tasarımı kritik önem taşır.
Katalitik Sensörler: %LEL bazında yanıcı gaz ölçümü için en yaygın çözümdür. Polietilen ve petrokimya üretim tesislerinde, depolama ve dolum alanlarında standart çözüm olarak öne çıkar.
Kızılötesi (Infrared – IR) Sensörler: Oksijen bağımsız çalışması, sensör zehirlenmesine karşı dayanıklılığı ve uzun süreli kararlılığı nedeniyle büyük ölçekli petrokimya ve polimer üretim uygulamalarında tercih edilir.
MPS Sensörler: Stabil ölçüm, düşük yanlış alarm riski ve uzun bakım aralıkları sunar. Kritik etilen üretim ve depolama tesislerinde güçlü bir alternatiftir.
Etilenin bağıl yoğunluğu 0,97’dir. Havadan çok az hafiftir; pratikte neredeyse havayla aynı yoğunlukta davranır ve ortamda homojen biçimde dağılma eğilimi gösterir.
Orta veya Üst Seviye Montaj: Etilenin havaya yakın yoğunluğu nedeniyle dedektörler genellikle ortam yüksekliğine (1,0-1,5 m) veya üst seviyelere konumlandırılır. Kapalı alanlarda tavan seviyesinde de değerlendirilebilir.
Kaçak Noktalarına Yakın Yerleşim: Kompresör ve pompa istasyonları, boru flanş bağlantıları, vana grupları, reaktör ve polimerizasyon üniteleri ile depolama tankları kritik alanlardır.
Kapalı Alan Riski: Geniş patlama aralığı (%2,3-%36,0) nedeniyle kapalı ve yarı kapalı alanlarda hem alçak hem yüksek kotlarda algılama değerlendirilebilir.
Hava Akımı ve Engeller: Fan çıkışları ve güçlü hava akımı olan noktalar gazın dağılımını etkiler. Dedektörler doğrudan hava akımına maruz noktalara yerleştirilmemelidir.
Çok Noktalı Algılama: Büyük hacimli petrokimya ve polimer üretim tesislerinde tek dedektör yeterli değildir. Çoklu dedektör yerleşimi önerilir.
ATEX, IECEx Belgeli, Katalitik Pelistör Sensörlü, Endüstriyel Tip Etilen Gaz Dedektörü
ATEX, IECEx Belgeli, Katalitik Pelistör Sensörlü, Endüstriyel Tip Etilen Gaz Dedektörü, Ekranlı ve Gösterge Işıklı
ATEX, IECEx Belgeli, MPS Sensörlü, Endüstriyel Tip Etilen Gaz Dedektörü, Ekranlı ve Gösterge Işıklı
Etilen genellikle aşağıdaki alanlarda bulunur:
Etilen yüksek toksisiteli bir gaz olarak sınıflandırılmaz. Ancak yüksek konsantrasyonlarda:
Asıl tehlike, %2,3-%36,0 arasındaki son derece geniş patlama aralığından kaynaklanmaktadır.
Etilen hafif karakteristik bir kokuya sahip olabilir. Ancak güvenlik tasarımı kokuya dayanmaz. Çünkü kaçaklar insan tarafından fark edilmeden önce yanıcı atmosfer veya oksijen eksikliği riski oluşturabilir.
Etilen için dedektörler çoğu uygulamada kaçak kaynağına yakın, genellikle orta-üst kotlara ve hava akışının zayıf olduğu üst bölgelere yerleştirilir. Özellikle vana-regülatör grupları, manifold alanları, proses bağlantıları, kompresör çevresi ve kapalı alan tavan cepleri öncelikli değerlendirilmelidir. Son yerleşim mutlaka sahaya özel yapılmalıdır.
Sizi Arayalım
Tesis güvenliğinizi Karf&Scoot uzmanları ile şimdi planlayın